立磨/辊磨机系统在运转过程中必然会出现故障，现将一般的故障排除方法介绍如下：
（1） 当物料粒度过大时（细粉少） ，磨机振动明显增加 ，着意味着磨机减速机将会出现危险，当振动过大时，应及时停车检查 。
（2） 原料仓储料不足，一旦原料仓储料不足时应及时补充 ，否则立磨继续运行会因断料导致立磨振动，但出现断料时 ，必须及时采取减压抬辊措施，待恢复供料后再落辊加压 。
（3） 物料中混入大块金属。在磨机正常运行时，突然发生振动，一般情况可能使物料中混入大块金属 ，此时必须立即停机，并进入磨内检查磨盘 、磨辊是否损坏，同时取出金属块，另外还要检查除铁器工作状况是否正常。
（4） 主风机工作中断。立磨必须立即停机抬辊，防止磨机过载，若短时间内不能解决，则停机检查 。
（5） 立磨压差过大。若大量吐渣应减少喂料量或停机，待吐渣量减少在正常供料，同时观察压差指示表变化 ，其可能原因：①喂料系统故障 ，喂料过多；②磨内风环阻塞；③风量过大；④分离器转速过高，导致生料细度过细 ；⑤指示失误；
（6）立磨机压差过小：
①喂料系统故障 ，喂料量过小或中断；
②指示失误；风量过大 。若压差指示过大或过小而磨机前后的压力指示显示正常，说明压差指示失误 ，磨机可继续工作。
（7） 液压张紧力下降，可能原因：
①油泵漏油；
②油缸内漏；
③压力安全溢流阀失灵 。若设备完好，课启动油泵重新开始工作，停泵后仍能保压，否则停机检修。
（8） 立磨减速机稀油站的润滑油压和流量达到最小值：必须查明原因后方可开机。
（9） 立磨减速机轴瓦温度过高，预示将发生故障 ，应停机，查明原因后方可开机。
（10）立磨机吐渣严重 ，可能原因：
①立磨机过载 ；
②立磨机通风量过小；
③立磨内挡料圈磨损或损坏；
④立磨机进料口、出风口或收尘器及管道法兰连接处漏风严重；
⑤锁风喂料机磨损严重，锁风不严。
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