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一、技术参数
1 、设备名称 PFG160-120型辊压机
2、用途 用于粉碎水泥熟料
3、数量 1台
4 、物料名称 水泥熟料等
5、综合水份 ≤1~1.5%
6、入料粒度 Dmax≤80mm
7 、出料粒度 ＜2mm，占60%以上
8、生产能力 平均 500~600t/h
最大 650t/h
9、工作制度 连续
10、供电方式 电压 6000/10000V
电机型号YRKK500-4
11 、布置方式 室内
12 、需要功率 2X900KW
13、辊子直径 1600mm
14、辊子宽度 1200mm
15、辊子转速 18.5r/min
16、设备重量 ~196.0 t
17 、生产厂家 江苏必赢net.95集团股份有限公司
二 、供货范围及主要零部件规格
供货范围：
1 、主机：包括轴系机架、进料装置、扭拒支撑、液压系统、润滑系统；
2 、主传动部分 ：包括电机（买方可以自购）、减速机 、联轴节、底座；
3 、其它；包括辊压机控制柜、地脚螺栓、冷却装置、耐磨补焊焊条10Kg 、随机专用工具等。详细供货范围以提供的总图（图号）及分总图为准，每台主要包括：
1）主机架
材质 ： Q235
规格： 7835×5455×2800mm
数量： 1套
2）主轴（镶套式）
——主轴轴体
材质：45#锻钢
调质硬度 ：HB241-286
数量：2根
——辊套
材质 ：35#锻钢
表面：耐磨材料堆焊HRC≥58
数量：2根
生产厂家： 江苏必赢net.95集团股份有限公司
3）轴承座
材质：ZG230~450
数量：4件
4）主轴承
型号 ：230/750CAK/W33
数量：4套
生产厂家：大连冶金轴承厂
5）减速机
型号：XGZ56
数量 ：2套
生产厂家 ：湖北荆州巨鲸传动有限责任公司
6）主电机
型号：YRKK500-4（6/10KV）
数量 ：2台
生产厂家 ：重庆电机厂
7）万向节传动轴
数量：2套
8）电机底座
数量：2件
9）液压系统
型号：液压站16MPa 60L/min
数量 ：1套
电动机 ：1台
生产厂家：德国博世-力士乐
10）地脚螺栓
数量 ：全套
11）自动干油润滑系统（含电动充填泵）
数量 ：1套
生产厂家 ：上海三环润滑设备厂
12）参数检测内容 ：
1 、位移检测
型号规格：HKWDC-80L 0~80mm 4~20mA 220V
数量：2套
生产厂家： 江苏必赢net.95集团股份有限公司
2 、主轴承温度检测
型号规格 ：WZPM-201 Pt100 0~300℃
数量：4个
生产厂家：上海自动化仪表三厂
3、减速机温度检测
型号规格：WZP Pt100 0~300℃
数量 ：2个
生产厂家：上海自动化仪表三厂
4 、液压系统压力检测
型号规格 ：0~20MPa 4~20mA（两线）
数量 ：2套
生产厂家：德国EMB公司
5、主电机电流检测
型号规格：JA1（两路）0~5AAC 4~20mADC 220V
数量：1套
生产厂家：上海自动化仪表公司
三、制造标准及技术要求
1 、辊压机必须严格按 江苏必赢net.95集团股份有限公司 设计图要求制造：
2、辊子主体为42GrMo锻钢，加工调质处理 ，辊子表面堆焊有耐磨材料 ，一次堆焊使用寿命大于8000小时，补焊寿命为4000小时以上 ；
3、机架结构（描述）主机架由上下横架及左右立柱组成，由承载销加拧紧的高强度螺栓组联接为一整体筐架结构，主机架材料主要为Q235钢板；
4、主机架焊接后应做整体退火处理 ；
5、为保障辊压机安全稳定运行 、辊面磨损率低，挤压效果好 ，严防铁块等异物进入，是在工艺设计中予以充分考虑的问题 ；
6、辊子轴承设有热电偶监测轴承工作温度；
7 、辊子主轴调质处理并经超声波探伤检验；
8、耐磨合金层，硬度不低于HRC58；
9、辊压机涂漆均匀，色调一致，无流淌现象，零 、部件无铸造 、焊接及其他加工缺陷；
10 、辊压机控制柜主要元器件采用ABB或西门子产品；
11、符合重型机械相关行业标准 。
四、供方提供的自检记录和其它约定
1、辊压机主轴锻件探伤报告 ；
2、辊压机主轴调质检测报告；
3、主机架、主轴加工跟踪质量报告；
4 、减速机质量检测报告；
5 、轴承质量检测报告 ；
6、卖方应完成对设备（含外购件）的最终油漆，油漆要求两底两面，其外观的色标为 ： 辊压机本体 BG02 湖绿色(厂家自定）
五、质量检查
1 、供方应严格按技术文本中“制造标准和主要技术要求”进行保证工序质量的各项检验工作，并保存记录，必要时需方有查阅有关的质检报告；
2 、供方在主要零部件加工完成后通知需方派员进行会检，会检合格的报告经双方签字后形成会检记录 ，必须在设备交货时供给需方；
3 、会检时 ，须有供、需双方代表在场，由供方指派合格检验人员进行会检项目检测，测量时检测仪器、量具及图纸由供方提供，并须出示计量量具在有效使用期内的检定合格证，会检工作不替代设备的最终验收；
4 、在具备会检条件前七天，供方应采用传真通知需方，需方应派代表按时到达，最迟不得超过十天 ；
5 、如果需方代表不能在接到通知后十天内到达，供方可单方派员（不得为自检时的检验员）对会检项目进行复检 ，并作出复检报告，在这种情况下的复检报告，需方应予以认可替代会检记录；
6、设备在安装调试及负荷试车过程中 ，如需方发现供方产品出现制造质量问题时，供方接到通知后应及时派代表到需方确认并解决有关问题，在此过程中形成的记录 、纪要 、备忘录等，双方代表应签字予以确认，供方为需方提供的配套外购件的质量负有不可推卸的责任，因此供方必须采取有效措施进行质量把关和进行必要的复检。
六、供方提供的技术资料及时间
1 、辊压机总装图 6套
2 、易损件零件图 2套
3 、易损件的清单 2套
4、辊压机使用说明书 2套
5、装箱单 2套
以上资料中 ，第1项在合同签定后一周内提供买方一式两份，其余随产品发货时提供买方。
七 、质量保证及售后服务
1、按国家规定实行三包 ，发现问题卖方接买方通知一天内到达现场处理，凡由于质量缺陷而造成的零件损坏免费赔偿，对非正常作业而造成事故除外 ；
2 、辊面的使用寿命为：累计带料应用时间不少于8000小时 ；
3 、在设备运低现场安装及试车过程中 ，卖方派员参与指导安装调试直至达标 ，时间不少于15天 ；
4、长期按优惠价格提供优质备件 。
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